بخارات سے چلنے والی کولنگ پیڈ لائن پیڈ بنانے والی مشین

مٹیریل ہینڈلنگ اور کٹنگ: سیلولوز پیپر یا دیگر مناسب مواد کے رول پروڈکشن لائن پر لوڈ کیے جاتے ہیں۔ پھر ان مواد کو خودکار کٹنگ مشینوں کے ذریعے مطلوبہ چوڑائی اور لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔

امپریگنیشن: کٹا ہوا مواد ایک اسٹیشن سے گزرتا ہے جہاں اسے پانی کو جذب کرنے والے ایک خاص مرکب سے رنگ دیا جاتا ہے۔ یہ کمپاؤنڈ پیڈ کو پانی کو مؤثر طریقے سے جذب کرنے اور پکڑنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے بخارات کے عمل میں آسانی ہوتی ہے۔

تہہ بندی اور بندھن: کولنگ پیڈ کی موٹائی بنانے کے لیے رنگدار مواد کی متعدد تہوں کو ایک ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے۔ یہ پرتیں دباؤ اور چپکنے والی ایپلی کیشن کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔

کراس کریگیشن: اسٹیک شدہ پرتیں ایک عمل سے گزرتی ہیں جسے کراس کوروگیشن کہا جاتا ہے، جہاں پرتوں کو کراس کراس پیٹرن میں ترتیب دیا جاتا ہے تاکہ بخارات کے لیے دستیاب سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔ کولنگ پیڈ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے یہ ایک اہم قدم ہے۔

خشک کرنا اور علاج کرنا: بندھے ہوئے اور نالیدار پیڈ کو خشک کرنے والے چیمبر یا تندور سے گزارا جاتا ہے تاکہ اضافی نمی کو دور کیا جا سکے اور چپکنے والی چیز کو ٹھیک کیا جا سکے۔ یہ تہوں کے درمیان بانڈ کو مضبوط کرتا ہے اور پیڈ کو پیداوار کے اگلے مراحل کے لیے تیار کرتا ہے۔

ایج سیلنگ: کولنگ پیڈ کے کناروں کو پانی کے رساو کو روکنے اور ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے سیل کر دیا جاتا ہے۔ یہ گرمی سگ ماہی یا چپکنے والی درخواست کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے.

کاٹنا اور تشکیل دینا: بندھے ہوئے اور نالیدار مواد کی بڑی چادروں کو مطلوبہ جہتوں کے انفرادی کولنگ پیڈ میں کاٹا جاتا ہے۔ خودکار کاٹنے والی مشینیں کاٹنے کے عمل میں درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتی ہیں۔

کوالٹی کنٹرول: پروڈکشن لائن کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے کہ کولنگ پیڈ مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں بصری معائنہ، جہتی جانچ، اور کارکردگی کی جانچ شامل ہو سکتی ہے۔

پیکیجنگ: تیار شدہ کولنگ پیڈ تقسیم اور فروخت کے لیے پیک کیے گئے ہیں۔ مطلوبہ استعمال اور مارکیٹ کی ضروریات کے لحاظ سے پیکیجنگ مختلف ہو سکتی ہے۔

ان میں سے ہر ایک قدم اعلیٰ معیار کے بخارات سے چلنے والے کولنگ پیڈز کی تیاری کے لیے ضروری ہے جو مختلف ایپلی کیشنز، جیسے زرعی وینٹیلیشن، صنعتی کولنگ، اور HVAC سسٹمز میں ہوا کو مؤثر طریقے سے ٹھنڈا کرتے ہیں۔ پیداوار میں کارکردگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے خودکار مشینری اور کوالٹی کنٹرول کے عمل کو اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔