ہنی کامب کولنگ پیڈ مشین پولٹری کولنگ پیڈ بنانے کا سامان

مواد کی تیاری: پہلا قدم کولنگ پیڈ کے لیے خام مال تیار کرنا ہے۔ عام طور پر، ان میں کاغذی مواد جیسے کرافٹ پیپر یا نالیدار گتے، گلوز اور کیمیکل شامل ہوتے ہیں۔

شہد کے چھتے کی تشکیل: اگلے مرحلے میں، شہد کے چھتے کا ڈھانچہ بنتا ہے۔ یہ کاغذی مواد کو مشین میں ڈال کر کیا جاتا ہے جہاں انہیں پہلے نالیدار کیا جاتا ہے اور پھر شہد کے چھتے کو بنانے کے لیے زگ زیگ پیٹرن میں جوڑ دیا جاتا ہے۔

گوند کا اطلاق: شہد کے چھتے کا ڈھانچہ بننے کے بعد، یہ پھر ایک گلیونگ اسٹیشن پر چلا جاتا ہے جہاں اس پر پانی پر مبنی چپکنے والی لیپت ہوجاتی ہے۔ کاغذ کی تہوں کو آپس میں جوڑنے اور کولنگ پیڈ کی طاقت اور استحکام کو بڑھانے کے لیے گوند ضروری ہے۔

کاٹنا اور شکل دینا: گلو لگانے کے بعد، شہد کے کام کے کولنگ پیڈ کو کاٹ کر مطلوبہ جہتوں میں شکل دینے کی ضرورت ہے۔ یہ عمل سلٹنگ اور شیپنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ پیڈ کو مخصوص سائز اور شکل میں کاٹا جاتا ہے، اور پھر اضافی کاغذ کو ہٹانے کے لیے کناروں کے ساتھ تراش لیا جاتا ہے۔

خشک کرنا اور کنڈیشنگ: شہد کے کام کے کولنگ پیڈ کو پھر خشک اور کنڈیشن کرنے کی اجازت دی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مکمل طور پر بنتا ہے، مستحکم ہے اور استعمال کے لیے تیار ہے۔ کنڈیشنگ کے عمل میں عام طور پر پیڈ کو صحیح درجہ حرارت اور نمی کی سطح کے ساتھ کنٹرول شدہ ماحول میں بے نقاب کرنا شامل ہوتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول: پیکجنگ اور شپمنٹ سے پہلے، ہنی کامب کولنگ پیڈز کو کوالٹی کی حتمی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ کارکردگی، استحکام اور حفاظت کے لیے مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں۔